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陶瓷原料加工技術(shù)導(dǎo)讀

陶瓷的傳統(tǒng)原料分為粘土類、石英類、長石類等，先進(jìn)的原料為各類氧化物、碳化物、氮化物等。

公開數(shù)據(jù)顯示，干法制粉節(jié)能在70%以上，制粉成本降低20%以上。除了顯著的經(jīng)濟效益以外，干法制粉還有明顯的社會效益。

根據(jù)目前應(yīng)用成熟企業(yè)公布的數(shù)據(jù)，在瓷磚品質(zhì)相同的條件下，干法制粉工藝比傳統(tǒng)濕法制粉工藝的綜合技能效果提高在47%以上，原料車間的的操作工人可以減少50%甚至更多，原料車間的用地可以減少60%，廢氣排放減少50%-60%，節(jié)水80%，節(jié)電30%，節(jié)省燃料50%。

國家發(fā)布的政策和標(biāo)準(zhǔn)對建筑陶瓷行業(yè)在節(jié)能、環(huán)保和產(chǎn)品高性能方面提出了的具體指標(biāo)主要要求列示如下：限制150 萬平方米/年及以下的建筑陶瓷生產(chǎn)線；淘汰100 萬平方米/年(不含)以下的建筑陶瓷磚、20 萬件/年(不含)以下衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線；陶瓷行業(yè)技術(shù)及裝備的革新已經(jīng)勢在必行，干法生產(chǎn)線也將是為了降低成本，提高市場競爭力的選擇。

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陶瓷原料加工工藝流程

入磨階段

將物料破碎后連續(xù)均勻喂入磨粉機進(jìn)行研磨，經(jīng)分級機選粉后，符合細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的成品料在氣流作用下進(jìn)入粉子收集階段。
收集階段

出磨的粉塵氣體經(jīng)主機出風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器，在離心力的作用下將大部分成品細(xì)粉分離出來并被布袋收集，末了成品細(xì)粉通過螺旋輸送機被運送到成品輸送階段。
成品階段

粉磨后得到的成品經(jīng)過螺旋給料機，直接輸送至下一道工序，進(jìn)行增濕造粒，得到約10~12%含水量的粉料顆粒后經(jīng)過干燥與振動分級后進(jìn)行陳腐。

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陶瓷原料加工技術(shù)指標(biāo)

用于做瓦

適用物料：頁巖加工細(xì)度：180目，D80

頁巖類陶瓷原料經(jīng)粉磨后，經(jīng)過造粒、壓球等工藝制作成西瓦，也稱為琉璃瓦。目前市場前景廣闊。

用于做陶板

適用物料：陶土加工細(xì)度：200目，D80 或 325目，D90

陶土類多種陶瓷原料經(jīng)磨粉后，按照一定的比例混料制作成陶板。加工細(xì)度一般達(dá)到200目，D80，陶板的細(xì)度可達(dá)325目，D90甚至以上。

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陶瓷原料加工制粉設(shè)備

根據(jù)陶瓷原料的進(jìn)料細(xì)度、水分含量和成品細(xì)度、用途等因素，世邦集團可以幫助客戶合理選擇粉磨、選粉工藝流程，并依據(jù)生產(chǎn)能力等需求確定磨粉機類型、型號和數(shù)量。

MTW歐版梯形磨粉機

LM立式磨粉機

LUM超細(xì)立式磨粉機

SCM超細(xì)微粉磨

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陶瓷加工項目一體化解決方案

作為工業(yè)磨粉業(yè)務(wù)領(lǐng)域的翹楚，世邦集團不僅可以提供過硬的陶瓷加工設(shè)備，還提供以近百人的技術(shù)工程師團隊為基點的技術(shù)服務(wù)支持，從前期的原料化驗、項目規(guī)劃到后期的技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)，世邦集團為您提供較完備的陶瓷加工項目指導(dǎo)。陶瓷加工項目一體化解決方案助您投資更省心、運營更有保障。

更多陶瓷原料加工解決方案

01——

原料化驗

Raw Material Test

02——

方案設(shè)計

Program Design

03——

裝備制造

Device Manufacturing

04——

安裝

Installation

05——

調(diào)試

Debugging

06——

技術(shù)培訓(xùn)

Technical Training

07——

達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)

Reaching Designed Capacity

08——

售后服務(wù)

After Sales Service